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机械格栅

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机械格栅设备管理和维修周期是什么?

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-10-11 13:55
  问:机械格栅设备管理和维修周期是什么?
 
  答:
 
  1、除减速机外,其余需进行润滑的部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗。
 
  2、调整连接传动部分的紧固螺栓。
 
  注意事项
 
  1、一般情况下设备为自动控制运行,如需手动控制,只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作,但运行管理人员必须经常巡视。
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  2、操作人员必须做好当班设备运行记录。
 
  3、当出现故障报警时,立即切断电源,停机检查,当故障排除后,方可投入正常运行。
 
  4、格栅水下运动部件均为不锈钢,无需进行定期的防护保养,但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
 
  5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象,如出现上述情况应立即解决,及时消除事故隐患。
 
  6、应定期检查操作控制系统电气装置的可靠性、安全性和控制动作的准确性。如发现问题,应及时停车检查,同时应尽早通知我公司派人对设备进行维护、更换,消除设备隐患。
 
  处理与维护措施
 
  1.除污机未下降到水室底即翻耙的处理及维护措施发生此类故障通常是各种前提原因导致除污耙与轨道摩擦力过大,或者有异物卡在轨道上,从而钢丝绳松绳,除污耙依靠自重翻耙,进而失去了原有设计的除污功能。针对此类故障,先试验观察除污耙左右钢丝绳是否有存在一边松动迹象,若存在,则说明除污耙水平度不合格,进而考虑是否存在卷筒直径不一致或钢丝绳水平度不够,测量卷筒直径,如若合格,则调整钢丝绳使得除污耙水平,若不合格则更换卷筒。若是无松动迹象,而每次都是下降到某一深度翻耙,如果是未到水下就翻耙,则可以借助软梯,做好安全措施,人员沿着软梯下降到翻耙处检查轨道是否变形、平整度是否符合要求;如若是下降到水下(未到水室底)翻耙,则只能等待大修时将水排干,做好安全措施后,下降到水室底检查处理缺陷。
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  2.除污机下到底之后不翻耙的处理及维护措施发生此类故障主要是由于水室底有异物挡住,或者是传动机构卡涩所导致除污耙不能翻转。针对此类故障,在机组运行期间,由于循环水系统和安全厂用水系统不能停运,因此人员无法下到水室底进行检查、清淤,从而只能用不同的方法试验,逐一排除,对现场不能解决的问题能分析制定相应的解决方案,等待大修机组停运的时候处理。对于是否是除污耙传动轴与轴承卡滞,可以通过在0.27m 水室上铺设两块硬木板之类的长方形物体,再操作格栅除污机下降,当小车底部与木块相撞的时候,观察除污耙是否能够顺利翻耙,如若能够顺利翻耙,而到底则不能翻耙,说明是水室底部的故障,传动轴是好的。反之,则可能是传动轴与轴承之间配合间隙不够。
 
  如若是淤泥太厚,除污耙陷入其中,导致无法翻耙,则可以在耙斗支架两边固定两个相同高度的木块,以使得小车底部挡块加长,当下降的时候,可以利用加长的木块与轨道底部挡块相撞,使格栅除污机免于陷入淤泥中,从而实现自重翻耙,此种方法物理性的减小了格栅除污机翻耙的深度,水室最底部的污物无法除去,采用此种方法试验几次后,需恢复到常态观察格栅除污机的功能是否恢复,若仍无法翻耙,则可考虑底部存在大石块等一类的异物卡住了除污耙,导致无法翻耙。
 
  如果是轨道底部有大石块等卡住了除污耙,由于人员无法下去清淤,可以手动使之强制翻耙。方案即在耙斗支架两侧焊接临时导向架(类似滑轮一样,改变钢丝绳拉力方向),钢丝绳一头固定到耙斗上,另一头穿过导向架,格栅除污机落到底,然后用两个锁扣锁住钢丝绳,将绳扣挂在手拉葫芦上,在水面处使用手动葫芦拉钢丝绳强制翻耙。此种办法只能暂时性的解决问题,因为卡住除污耙的异物有可能通过强制翻耙也不能除去,最终解决则需等待机组大修时,水室内排水完毕后,人员下降到水室底检查并清除异物。
 
  设备管理与维修的重要性
 
  (1)决定着污水处理厂的生存。污水处理设备是污水处理厂进行污水处理工作的硬件基础,污水处理设备的质量、体系构造及工作状况好不好,直接决定着污水处理厂能否正常生产运行,处理水质能否达标排放,能否保证正常的出产效益,关系到污水处理厂的生存问题,因而,污水处理设备的管理与维修对于污水处理厂自身来说具有十分重要的意义。
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  (2)决定着污水处理厂的生产成本。做好污水处理厂设备的管理与维修工作,可以有效的延长污水处理设备的使用年限和维修周期,节约维修费用以及减少设备停运损失,降低生产经营成本,进一步提升污水处理厂的赢利水平和污水处理的质量水平,更有利于污水处理厂的生存和发展。
 
  (3)决定着污水处理厂工人的健康与安全。污水处理设备的管理与维修决定着污水处理设备能否正常有效运行,如果是因为人员操作不当而导致设备故障,就极易引发安全生产事故,甚至有可能对污水处理厂工人的身体健康乃至生命财产安全带来影响。因此,有必要建立定时的安全巡检制度,并坚持对污水处理设备进行必要的日常维修和定期养护,及时发现问题排除安全隐患,降低生产事故的发生几率,保证污水处理厂员工的身体健康与生命财产安全。
 
  机械格栅污水处理设备是按照技术要求分开生产设计的, 只有保证设备的安全正常运行, 妥善管理和使用设备, 充分发挥这些设备的潜能, 才能使整个污水处理厂有效运行日常管理的机械设备主要完成以下工作: 确保机械设备、主要技术性能达到原设计或满足生产工艺要求。自动控制仪和日常实验室测试设备的管理主要有: 巡检、检测仪表压力管道有无渗漏。定期清洗清洁, 清洗探头部分的自动控制仪表是非常重要的, 对于探头必须经过6月的定期清洗。校准和验证。
 
  机械格栅污水处理设备主要用于污水和类似工业有机废水处理, 主要加工方法是使用接触氧化工艺是比较成熟的生化处理技术; 设计的水参数质量按照一般污水水质设计计算, 根据水的 CODcr 视力平均为200毫克/升, 水: CODcr 60 毫克/升或更少设计, 本系统有十部分: 调节池 (用户应携带自己), 污水举升泵 (每2套), 池塘, 接触氧化池, 在开始的第二个池塘, 杀菌罐, 污泥池, 污泥升降装置, 风扇, 风机电气控制。检查机械格栅在运输过程中是否损坏;应根据机械格栅安装图纸、施工图、检查设备基础尺寸是否正确;检查嵌入部件的尺寸是否与嵌入式零件图一致, 首先检查完所有设备后, 即可安装到位。
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  机械格栅的机器安装, 机架上的轴承和接地板的嵌入式零件, 然后把轴承板和嵌入式零件焊接成一个有机的整体, 机械格栅安装在底部的间隙, 如果有的话,可用水泥密封固定。如果没有嵌入部件的位置, 则将螺栓直接扩展到可用设备的固定轴承和接地连接。机械格栅水平, 垂直与地面应注意安装过程中。设备使用安全管理在设备安全管理中是非常重要的一环。设备使用过程管理包括: 建立各种设备安全管理系统, 定期运行和管理安全培训等。建立设备管理系统, 如设备维护系统、安全检测系统、继任系统、安全岗位责任体系等。制定设备安全操作规程。
 
  安全操作程序是工人操作机械设备的程序和技术文件中需要注意的事项, 使操作人员正确使用设备, 以规则为基础, 防止不按程序使用和超载现象。准备设备操作程序是根据国家有关法律法规, 以及行业技术规程和设备使用的操作手册。不落后的品种结构, 品种和开发能力。在许多产品中, 一般机械产品和初级产品占比较大, 拥有现代化的机械、电力、仪表设备较少。除了大型绿色骨干企业外, 大多数企业缺乏自主开发的新产品能力。产品质量差, 技术水平低. 35%-40% 的主要产品相当于国际水平在 70 s.In 目前国内污水处理设备, 约 l/5 属有限生产产品, 约1/6 属于需要的产品的改善。
 
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